Эластэкс-602, компаунд заливочный

Описание материала Полиуретановый компаунд “ЭЛАСТЭКС-602” представляет собой монолитный твердый материал, который получают путем смешения компонентов А и Б в заданном соотношении с последующей заливкой в форму и отверждением при нормальных условиях. Компонент А – однородная прозрачная жидкость с зеленовато-серым оттенком. Компонент Б – однородная жидкость от бесцветного до коричневого цвета. Применение «ЭЛАСТЭКС-602» предназначен для заливки полостей машин и электротехнических изделий в промышленности и коммунальном хозяйстве. Также он может использоваться в качестве электроизоляционного материала, и композиции для заполнения различных емкостей и технологических объемов. Преимущества «ЭЛАСТЭКС-602» имеет высокую адгезию к металлам, стеклу, бетону, дереву, керамике, кроме полиолефинов, силиконовых резин и фторопласта. отличная растекаемость при повышенной плотности; сбалансированная жестко-эластичная система; способность к перекрытию трещин в основании; превосходная ударная прочность; возможность получения как гладкой, так и текстурной поверхности; отличная адгезия; прекрасная совместимость с различными наполнителями; легкость нанесения; отсутствие растворителей. Условия нанесения Условия нанесения Эластэкс-602 Температура воздуха От +10◦С до +30◦С Относительная влажность воздуха, не более 80% Недопустимо выпадение росы В случае необходимости нанесения полиуретановой композиции ЭЛАСТЭКС-602 на влажный или свежеуложенный бетон необходимо применять грунтовку ЭЛАСТЭКС 001, при этом важно помнить, что данный материал образует непроницаемый барьер для влаги и необходимо предусмотреть пути отвода паров воды из тела свежеуложенного бетона. Расход составляет 1250-1350 кг/м3 Рекомендации по нанесению Заливку ЭЛАСТЭКС-602 в полость сборочной единицы производить через соответствующие приемные устройства, типа воронок, порциями, не превышающими 5кг. Промежуток времени между заливкой очередной порции не должен превышать 15-20 минут. Об окончании заливки следует судить по выходу компаунда из отверстия, противоположному заливаемому. Отверждение состава происходит в течение 4-5 часов и зависит от температуры в процессе отверждения. Полную прочность Эластэкс-602 набирает в течение 24 часов, после чего сборочная единица может эксплуатироваться. Через 24 часа он приобретает также и химическую стойкость. Подготовка материала к работе «ЭЛАСТЭКС-602» представляет собой двухкомпонентную полимерную композицию, состоящую из связующих наполнителей и пигментов. Компонент А – полиэфирная составляющая, компонент Б – отвердитель. Композиция не содержит растворителей, легколетучих и легковоспламеняющихся веществ. Отвердевший компаунд представляет собой полимер светло-коричневого цвета, обладающий стойкостью к ударным и вибрационным нагрузкам, температурным перепадам, а также химической стойкостью к воде и маслобензопродуктам. Соотношение компонентов А и Б компаунда «ЭЛАСТЭКС-602» составляет А:Б - 3:1 (по весу). Компонент А тщательно перемешать шпателем для устранения осадка, избегая внесения большого количества воздуха, что может привести к вспениванию композиции. Поэтому тару с компонентом А следует герметично закрывать сразу после перемешивания, либо после отбора очередной порции. Тара с компонентом Б также должна быть герметично закрыта. Влить компонент Б в емкость с компонентом А и тщательно, в течение 3-5 минут перемешивать вручную или дрелью с лопастной мешалкой, избегая замешивания воздуха и непромесов, до получения однородной массы. Рекомендуется использовать низкооборотную дрель со скоростью вращения менее 600 оборотов в минуту. Дрель включают после того, как лопасти мешалки будут полностью погружены в жидкий компаунд. После перемешивания мешалку вынимают из жидкой смеси только после полного прекращения вращения. Перемешивание компонентов следует производить в теплом помещении при температуре +18...+2000С в непосредственной близости от сборочной единицы, в полость которой смесь должна заливаться. В летнее время компоненты А и Б перемешиваются без добавления катализаторов, ускоряющих процесс полимеризации Эластэкс-602. В зимнее время перед соединением компонентов А и Б, в компонент А добавляют катализатор из расчета 1 каплю (0,02 г) на 500г компаунда, после чего компоненты А и Б перемешивают. Для введения катализатора следует использовать медицинскую пипетку, одна капля которой составляет 0,02г. Подготовленный к заливке компаунд должен сразу использоваться по своему назначению, т.к. жизнеспособность смеси не превышает 30 минут, после чего вязкость композита увеличивается и ухудшается проникающая способность. Требования к основанию Поверхность деталей, заливаемых жидким Эластэкс-602, очистить металлической щеткой от загрязнений, стружки и ржавчины. Возможно использование пескоструйной обработки. Поверхность деталей, очищенную металлической щеткой, протереть чистыми тряпками. Время от момента обработки поверхностей до заливки корпуса не должно превышать 24 часов. В зимнее время с целью ускорения процесса полимеризации Эластэкс-602, целесообразно заливаемую деталь нагреть до температуры +18...+2000С. Инструменты и вспомогательное оборудование Воронки для заливки материала. Смеситель и миксер Используемый смеситель должен быть предназначен для перемешивания органорастворимых композиций, иметь функцию изменения оборотов, реверс, мощность – не менее 1КВт. Оптимальная частота вращения зависит от используемого миксера, марки композиции и температуры композиции. НЕ допускается использование проволочных миксеров! Рекомендуется использовать двуспиральные ленточные миксеры. Подбор частоты вращения: при погружении миксера на дно тары по центру, на поверхности композиции должна образоваться воронка глубиной 1/4 -1/5 от общего уровня композиции, весь объем композиции должен участвовать в движении. Ориентировочная частота вращения: для профессионального миксера – около 500 об/мин; для общедоступных миксеров – 200-300 об/мин. Промышленный пылесос Используется для обеспыливания. Основания перед грунтовкой и, при необходимости, после шлифовки шпатлевочного состава. Используйте только специализированное оборудование, следите за его техническим состоянием, а также за состоянием щетки – она должна плотно прилегать к основанию, обеспечивая необходимое разрежение и всасывание пыли. Весь персонал, участвующий в производстве работ должен иметь индивидуальные средства защиты и пройти инструктаж по ТБ. Лица, непосредственно участвующие в укладке, шпатлевке, грунтовке и имеющие доступ к отшлифованной поверхности должны иметь чистую сменную обувь с жесткой подошвой. Очистка оборудования После окончания работ инструмент немедленно очистить с помощью органических растворителей (ксилол, сольвент, ацетон и др.). Отверждённый материал с инструмента удаляется только механически. Упаковка и хранение Компоненты «ЭЛАСТЭКС-602» поставляются в герметично закрытой таре - ведрах (барабанах) (комп.А) и канистрах (комп. Б) Компоненты А и Б полиуретанового компаунда должны храниться в сухом складском помещении в герметично закрытой таре при температуре не выше 3000С. Гарантийный срок хранения в указанных условиях 9 месяцев со дня изготовления. При температуре ниже 0oС возможна частичная кристаллизация компонента Б, что сопровождается появлением в массе компонента воскоподобных образований. В этом случае перед переработкой компонент Б должен быть расплавлен посредством выдержки в отапливаемом помещении при температуре выше 150оС в течение нескольких суток или путём нагрева в термошкафу при температуре (50-70)оС в течение 6-8 часов. В процессе разогрева в термошкафу крышки емкостей с компонентом А должны быть приоткрыты во избежание создания избыточного давления, а по окончании разогрева вновь герметично укупорены во избежание поглощения атмосферной влаги компонентом А. Не допускается разогрев компонентов с применением пара, горячей воды и открытого пламени. Все работы необходимо производить в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией. Рабочие должны быть обеспечены защитной одеждой и перчатками. Меры безопасности Внимание! Во время работ с материалом в закрытом помещении должна быть организована достаточная вентиляция, нельзя пользоваться открытым огнем и производить сварочные работы. Материал может вызвать раздражение кожи. При недостаточной вентиляции помещения необходимо использовать индивидуальные средства защиты. При попадании на слизистую оболочку или в глаза, немедленно промойте большим количеством воды и обратитесь к врачу. При работе с компаундом и при его отверждении, вредные выбросы в атмосферу отсутствуют. В отвержденном состоянии является нетоксичным веществом. Экология После полного отверждения ЭЛАСТЭКС-602 является полностью безопасным и разрешен в качестве электроизоляционного материала, работающего в толстом слое (смесители, трансформаторы, кабельные муфты, дробилки и т.д.). Юридические замечания Информация, приведенная в настоящем документе, дана на основании текущих знаний и практического опыта применения материалов при правильном хранении и применении. В связи с невозможностью контролировать условия применения материала, влияющие на технологический процесс, производитель не несет юридической и иной ответственности за неправильное использование или истолкование данной информации. Потребителю всегда следует запрашивать более свежие технические данные по конкретным продуктам, информация по которым высылается по запросу.